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title: SAWの接続・設定
description: "## SAW工程見える化KOM-MICS連携 SAW工程見える化ﾃﾞｰﾀ収集用P…"
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updated: "2023-02-15"
category: 溶接IoTポジショナ/SAW
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# SAWの接続・設定

## SAW工程見える化KOM-MICS連携

SAW工程見える化ﾃﾞｰﾀ収集用PLCとLoggerの概要

KEYENC製PLC　KV-8000とKVNano（ﾅﾉｼﾘｰｽﾞ）に対応
EtherNet接続が必須となります。
現在　安価なKVNanoを推奨しています。
ｱﾅﾛｸﾞ入力ﾕﾆｯﾄに直流・交流電流ｾﾝｻを接続してﾃﾞｼﾞﾀﾙﾃﾞｰﾀに変換しています。
その他、ｴｱ流量ｾﾝｻ等も接続可能です。
基本、PLCの機能とKom-micsLoggerｿﾌﾄの仕様に合えば取込み可能と考えています。
Kom-mics用端末はIoTﾎﾟｼﾞｼｮﾅ同様に画面有りでﾀｯﾁ機能が有る物を1対1で設置します。
指定のﾊﾞｰｺｰﾄﾞｽｷｬﾅを接続し作業者ID
ﾜｰｸ品番等を登録、工程開始・中断・再開・終了等の操作を行います。
PLCと有線LANで接続する為のLANﾎﾟｰﾄが必須です。
更に収集したﾃﾞｰﾀをｸﾗｳﾄﾞにｱｯﾌﾟﾛｰﾄﾞするのにWi-Fi環境又はLTEが必要です。

**設置実績**

![](https://logger-manual.kom-mics.com/wp-content/uploads/2023/02/SAW見える化実績-1024x577.png)

**接続例**

接続方法（EtherNet）HUB無しｽﾄﾚｰﾄｹｰﾌﾞﾙ使用して直接LANﾎﾟｰﾄに接続しています。

![](https://logger-manual.kom-mics.com/wp-content/uploads/2023/02/KVN-接続-1024x493.png)

**ｾﾝｻｰ関連の接続例**

![](https://logger-manual.kom-mics.com/wp-content/uploads/2023/02/ｾﾝｻｰ接続例-1024x428.png)

電流ｾﾝｻには直流用と交流用が有ります。
また、高周波用などの特殊な物も有ります。
主に（株）U_RDの物を利用しています。
以下に直流用電流ｾﾝｻ等のｻﾝﾌﾟﾙ資料を添付します。

溶接電流及びｶﾞｳｼﾞﾝｸﾞ電流測定用直流電流ｾﾝｻ　定格500A仕様

![](https://logger-manual.kom-mics.com/wp-content/uploads/2023/02/直流電流ｾﾝｻ-1024x721.png)

商用AC電源電流用ｾﾝｻ及び高周波ｸﾞﾗｲﾝﾀﾞ2次側400Hz 対応電流ｾﾝｻ

![](https://logger-manual.kom-mics.com/wp-content/uploads/2023/02/商用電源用・高周波400Hz-対応-1024x740.png)

交流電流検知用ｾﾝｻ（検出電流設定式）

![](https://logger-manual.kom-mics.com/wp-content/uploads/2023/02/通電検知ｾﾝｻ.png)

ｴｱ流量測定用　ｻﾝﾌﾟﾙ（最大200l/min）

![](https://logger-manual.kom-mics.com/wp-content/uploads/2023/02/ｴｱ用ﾌﾛｰｾﾝｻ-1024x675.png)

AD入力ﾕﾆｯﾄ各ｾﾝｻ接続ｻﾝﾌﾟﾙ図

![](https://logger-manual.kom-mics.com/wp-content/uploads/2023/02/ADﾕﾆｯﾄｾﾝｻ接続例-1024x436.png)

**PLCの設定を編集する場合**
KEYENCE　PLC編集ｿﾌﾄKV STUDIOが必要で接続にはUSB（汎用ﾀｲﾌﾟB）ｹｰﾌﾞﾙが必要です。
**KV STUDIOの起動・PLCのUSB接続操作**
WindowsのｽﾀｰﾄからKEYENCE　KV STUDIO　Ver1.1JﾌｫﾙﾀﾞからKV STUDIO　Ver1.1Jを選択起動します。
起動後PLCとPCの接続を行います、ﾃﾞﾌｫﾙﾄでUSBと思いますが
異なる場合はUSBを選択します。

![](https://logger-manual.kom-mics.com/wp-content/uploads/2023/02/編集ｿﾌﾄ操作-5.png)

PLCから全てのﾃﾞｰﾀを読み出す操作を行います。
画面ﾒﾆｭｰに有る［PLC⇒］iconをｸﾘｯｸします。
PLC読出BOXの表示に従い［実行］をｸﾘｯｸします。

![](https://logger-manual.kom-mics.com/wp-content/uploads/2023/02/PLCから読出し-2.png)

PLC内の全ﾃﾞｰﾀ読出し後の画像になります。

![](https://logger-manual.kom-mics.com/wp-content/uploads/2023/02/KVNano初期画面-1024x562.png)

ﾕﾆｯﾄｴﾃﾞｨﾀを起動してCPUﾕﾆｯﾄの設定を表示させます。
ｶｰｿﾙを［1］KV-NC1EPへ移動させｸﾘｯｸしてﾕﾆｯﾄｴﾃﾞｨﾀを表示させます。

![](https://logger-manual.kom-mics.com/wp-content/uploads/2023/02/KVnanoﾕﾆｯﾄｴﾃﾞｨﾀ-1024x575.png)

設定を確認します。
変更が必要な場合は変更して保存・転送します。

![](https://logger-manual.kom-mics.com/wp-content/uploads/2023/02/KVNano構成編集.png)

編集後の設定をPLCに反映させる為に、PLCに転送を行います。
転送する項目は☑ﾕﾆｯﾄ設定情報のみで良いです。

![](https://logger-manual.kom-mics.com/wp-content/uploads/2023/02/KVnano編集転送-1024x576.png)

## Loggerｿﾌﾄの設定

ｱﾌﾟﾘｹｰｼｮﾝ設定を行います。
事前にKOM-MICSｻﾎﾟｰﾄへ設定条件等を確認してください。

![](https://logger-manual.kom-mics.com/wp-content/uploads/2023/02/Loggerの設定1-1.png)

設備ﾒｰｶの選択を行います。
その他を選択します。

![](https://logger-manual.kom-mics.com/wp-content/uploads/2023/02/Loggerの設定2-1.png)

ｺﾝﾄﾛｰﾗ選択を行います。
溶接IoTﾎﾟｼﾞｼｮﾅを選択します。

![](https://logger-manual.kom-mics.com/wp-content/uploads/2023/02/Loggerの設定3-1.png)

設備設定を行います。
項目には一定の条件が有ります、確認の上必須項目を入力してください。

![](https://logger-manual.kom-mics.com/wp-content/uploads/2023/02/Loggerの設定4-1.png)

IoTﾎﾟｼﾞｼｮﾅ設定
ﾀｲﾌﾟは［ｽﾎﾟｯﾄ］を選択します。
IPｱﾄﾞﾚｽ、ﾎﾟｰﾄ番号はPLCの設定に合わせます。
各種ｾﾝｻのﾊﾟﾗﾒｰﾀを設定します。

![](https://logger-manual.kom-mics.com/wp-content/uploads/2023/02/Loggerの設定52-1-1024x769.png)

外部ｾﾝｻについては別途ﾏﾆｭｱﾙを参照ください。

![](https://logger-manual.kom-mics.com/wp-content/uploads/2023/02/Logger設定6　-1-1024x607.png)

作業者ﾃﾞｰﾀ連携は別途ﾏﾆｭｱﾙを参照ください。

![](https://logger-manual.kom-mics.com/wp-content/uploads/2023/02/Logger設定7　-1-1024x605.png)

FTTﾃﾞｰﾀ取得は別途ﾏﾆｭｱﾙを参照ください。

![](https://logger-manual.kom-mics.com/wp-content/uploads/2023/02/Logger設定8　-1-1024x607.png)

以上を持ってｼｽﾃﾑ設定は終了です、ﾃﾞｰﾀを保存してﾒﾆｭｰ画面に戻ってください。